Кран двухбалочный широко используется в промышленности. В том числе и для производства различных металлов. В первую очередь это касается литья, как основного этапа создания металлических деталей, заготовок, профилей и т.д.
Отлив металлических изделий человечество освоило еще с древних времен. Тогда создавались наконечники стрел, простые орудия труда, оружие. В то время использовались самые примитивные способы, равно как и мягкие по своей структуре металлы – олово, свинец.
Со временем литейное производство стало усложняться, да и это понятно, ведь появились более сложные металлы, сталь, бронза, алюминий. Это требовало изменения технологического процесса. Однако и традиционный метод литья по-прежнему используется на предприятиях. Он прост, но эффективен. Расплавленный металл попадает в специальную форму из более тугоплавкого металла или смеси песка и глины. Правда, у этого метода присутствует масса недостатков, в частности, требуется время и затраты на изготовление форм. Да и уровень экологичности крайне низкий. Не говоря уже о том, что полученная заготовка должна еще проходить финишную обработку, чтобы добиться идеальной поверхности и точных размеров. Все это затратно, долго и вредно для здоровья рабочих.
Чтобы создать более сложные детали, особенно, если речь идет о тонкостенных, то понадобится уже литье под низким давлением. Для этого используется герметичная камера, в которую помещается тигель с расплавленной массой. Преимущество такого метода в том, что его можно автоматизировать, кроме того, это экологически чистое производство.
Самые однородные и точные по размерам детали получают при помощи литья под высоким давлением. Данный метод популярен и в черной металлургии, и в цветной. Характеризуется высокой скоростью поступления металла в форму за счет высокого давления. Здесь все настолько точно, что финишная доработка даже не понадобится, разве что в особых случаях. Получаемые детали обладают и тонкими стенками, и всеми необходимыми отверстиями и выемками, и даже резьбой.
Также известно и инжекционное литье. Оно похоже на литье под давлением, только отличие в том, что используется металл в виде порошка, который со связующим компонентом засыпают в матрицу. Это позволяет сделать детали самой сложной конструкции, не нуждающиеся в дополнительной обработке. Кроме того, получается однородная отливка высокого качества.